大型设备轴头磨损后的修复是一个值得关注的问题。当轴的材质为 45号钢(调质处理)时,如果仅采用堆焊处理,液压动力站厂家,则会产生焊接内应力,液压动力站厂家批发,在重载荷或高速运转的情况下,可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象。如果采用去应力退火,则难于操作,且加工周期长,检修费用高。当轴的材质为ht200时,采用铸铁焊也不理想。
国内针对轴类磨损一般采用的是补焊、襄轴套、打麻点等,如果停机时间短又有备件,一般会采用更换新轴,一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,这些维修技术需要采购高昂的设备和---聘请技术工人,国内一些中小企业一般通过技术较高外协来帮助修复---值轴,只不过要支付高昂的维修费用和运输费用。
这样的工作条件要求毛坯是锻件。加工精度要求高,有很强的综合机械性能,湖州液压动力站,与填料接触部位在工作温度下硬度要高,粗糙度为ra0.16μm~ra0.32μm[3]。若活塞杆的设计不合理,制造、使用以及维护的不正确,都可能造成早期活塞杆的断裂,就有可能损毁其他零件,---时可能造成整个设备的毁 坏[4]。根据生产情况,工程---从活塞杆的选材、热处理、机械加工等多方面进行了研究,但对毛坯生产的研究却很少。
活塞杆镀硬铬是在钢铁基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在10-30μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、、耐温和耐蚀等性能。
活塞杆镀硬铬的工艺特点:
1)阴极电流达25%~35%,沉积速度很快;
2)镀层硬度高(900~1200hv),呈均匀密集的网状裂纹,性能好;能产生微裂纹,微裂纹数可达800-2000条/厘米(根据需要调节),提高抗腐蚀能力。活塞杆耐盐雾可达500小时以上。减震器杆耐盐雾500小时以上。
3)镀液分散能力好,镀层厚度均匀,不易产生粗糙疱瘤现象,铬层外观青亮平滑;
4)镀层与基体结合力强,前处理与传统工艺相似,操作比传统工艺容易;
5)镀液中三价铬含量允许范围宽,通常不需要停产电解处理三价铬;
6)镀液不含---物,不含稀土元素,工件无低电区的腐蚀。
活塞杆由于可以通过高强度碳钢所制成,以此来满足强度要求,然后再经过镀铬,给它一个坚硬,光滑,耐腐蚀的表面光洁度。
铬电镀是一个复杂的电化学过程。它涉及浸渍在---加热的化学浴中,待镀的组件,电电压,然后通过这两个组分和液体化学溶液施加。在经过一个复杂的化学过程以及经过一段时间后,就会发生缓慢施加一薄层铬的金属表面。
通过镀铬后,液压动力站原理,活塞杆的镀层硬度可以---hv1100,且镀层平滑、厚度均匀,分散能力强,让它对某些方面都能得到很大的提高。
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