液压设备厂家-液压设备-无锡瑞格斯

活塞杆还比较常使用在工程的机械中、塑料的机械导柱中、液压的气动、纺织的机械和包装的机械等。

一、在装配过程中间隙不---，这样的话活塞杆在运动的时候，间隙在影响上则会越来越大；

二、应力的因素主要都集中在和活塞杆连接的位置，或者是因为十字头在安装上出现不正确，导致活塞杆和气缸发生直接的接触，而这时候和十字头在连接的螺纹上，因为受力的因素而导致活塞杆的连接部过大，这样就非常容易出现断裂的现象，或者是螺纹在预紧力上达不到要求，这样都会因为受力不均而导致活塞杆出现弯曲。

三、磨损是导致活塞杆出现间隙，液压设备，以及连接部位松动的主要原因，因为长时间的使用，导致连接的位置在磨损上比较---，终导致整个振动都非常明显，所以会受到外界的影响，导致活塞杆出现---的断裂。

因此我们在使用活塞杆的时候，应该尽量的避免受到外力的干扰，或者是在对活塞杆进行装配的时候，对每个部分进行磨损情况的检查，按照规定的要求和磨损的情况，对活塞杆进行维护和更换，这样活塞杆就可以降低断裂的情况。

大型设备轴头磨损后的修复是一个值得关注的问题。当轴的材质为 45号钢（调质处理）时，如果仅采用堆焊处理，则会产生焊接内应力，在重载荷或高速运转的情况下，可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象。如果采用去应力退火，则难于操作，且加工周期长，液压设备维修，检修费用高。当轴的材质为ht200时，采用铸铁焊也不理想。

国内针对轴类磨损一般采用的是补焊、襄轴套、打麻点等，如果停机时间短又有备件，一般会采用更换新轴，液压设备公司，一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等，这些维修技术需要采购高昂的设备和---聘请技术工人，国内一些中小企业一般通过技术较高外协来帮助修复---值轴，只不过要支付高昂的维修费用和运输费用。

这样的工作条件要求毛坯是锻件。加工精度要求高，有很强的综合机械性能，与填料接触部位在工作温度下硬度要高，粗糙度为ra0.16μm～ra0.32μm[3]。若活塞杆的设计不合理，制造、使用以及维护的不正确，都可能造成早期活塞杆的断裂，就有可能损毁其他零件，---时可能造成整个设备的毁 坏[4]。根据生产情况，工程---从活塞杆的选材、热处理、机械加工等多方面进行了研究，但对毛坯生产的研究却很少。