与任何机身导轨设计一样,四柱油压机必须相应考虑导轨材料选择和润滑问题,一般在滑块运动速度小于200毫米/秒,高压行程速度小于20毫米/秒盖亚行程较小的四柱油压机。例如塑料制品、粉末冶金、校正压装液压机,则可采用油杯加油润滑。对行程速度较大、高压行程较大、高压行程较长的半自动或全自动四柱油压机,例如金属挤压、薄板拉伸和高速冲载等类四柱油压机则应优先考虑稀油强制润滑,一般润滑油压≤2.5公斤力/厘米^2,液压站批发,流量则根据结构情况采用0.5~3公升/分。此外,设计上还应考虑工艺过程中,热变形对导轨间隙的影响。
液压站分为互相独立的工作制动和平安制动局部。工作制动局部又分相互独立的两套,若其中一套损坏,营口液压站,能够便当地转换到另一套停止工作,同时还能够检验另外一套。纵切机组各种液压元件均在油箱盖上,便于维修。
工作制动局部是由油泵、滤油器及调压局部组成,它的作用是:
1)能够为盘形制动器提供足够的压力油。
2 )能够调理制动系统的油压取得不同的制动力矩。
3诺g3阀g3,阀发作毛病时,盘形制动器依然能够经过油泵反转回油。
一,根据初步设计确定四柱液压机机身结构简图,包括外形尺寸,上下梁和支柱的截面形状和尺寸。
二,计算出上下梁和支柱的截面特性和形心线的位置,并假设各梁的刚度各自是均匀的。因此,可将钢架受力简化为由各形心线组成的平面框架进行计算。
三,根据工艺分析和结构情况决定四柱液压机梁的受力情况。
四,应用解静补丁系统的方法,解出平面框架的内力,小型液压站,并绘出弯矩图。第五,计算四柱液压机各主要受力截面的应力,并符合强度条件的要求。
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