1、保持架、滚针轴承的滚针断裂,扭力弹簧变形,液压元件设计,定子内表面刮伤等。
2、输出扭矩较低
原因分析:四柱液压机液压马达端面间隙等过大或配合件磨损---,供油量不足或旁通,溢流阀等失灵。
3、噪声过大
原因分析:液压马达制造精度不高,如齿轮液压马达的齿形精度、接触精度、内孔与端面垂直度、配合间隙等。
枢纽题目:噪声与振动有关,主要由机械噪声、流体噪声和空气噪声三大部门组成。
排除措施:油压黏度、泵的转速等应符合划定要求,液压元件公司,检验液压马达的配合间隙,修复溢流阀等元件。
在液压机的液压缸中,缓冲效果也是液压缸的重要指标。---是对于具有高、高速运动的高压液压缸,缓冲问题非常重要。四柱液压机的液压缸在无负载和无负载时具有不同的缓冲效果。在四柱液压机缓冲测试中,弯头通常用于在空载条件下以高速度移动液压缸。因为~i插头和缓冲柱的有效工作区域非常不同,所以当四柱液压机液压缸缓冲柱塞时;当进入缓冲室时,缓冲室内的压力突然升高,因此试验时的液压为额定工作压力的50%,珠海液压元件,因此可能导致四柱液压机液压缸零件损坏或其他异常。
1)低速的实现及其控制:等温锻造要求活动横梁的工作速度为0.05-0.30mm/s,速度稳定性误差为±0.03m/。通过控制比例伺服阀开口的大小来改变输出流量,以实现低速。为保持比例伺服阀调定的输出流量的稳定,比例同服阀接有压力补偿器,以保持比例伺服阀进出口之间有稳定的压差,一般压差△p=35mpa。比例伺服阀采用德国 bosch公司产品。在回程缸油路还设有一个比例减压溢流阀,以使回程缸能保持一个恒定的青压,从而保持低速的稳定性。
2)偏载时活动横梁的调平控制:在25mn的负载下,速度为0.05~0.30ms时,要求负载偏心200m时,活动横梁的倾斜不大于0.25mm/m。4个工作缸呈矩形分布,为控制动梁前后、左右4个方向的平行度,采用4个比例伺服阀分别控制4个工作缸的位移和速度,以实现4个缸的同步。即使各缸的负载不同,由于比例伺服阀装有压力补偿器,使比例伺服阀输入输出口保持一个恒定的压差
从而使比例伺服阀保持一个恒定的输出流量,不会随负载的变化而变化。在动梁的四角装有四套行程检测机构,分别检测动梁四角的位移,以一个角的行程检测机构检测到的位移为基准,其他三个行程检测机构检测到的位移分别与之比较当出现偏差时,检测结果被反馈到工业控制机,工业控制机运算处理后,控制比例电磁铁,改变比例伺服阀的开口大小,改变其输出流量,使4个缸保持同步。
3)动梁的位置精度与位置重复精度:25mn等温锻造液压机要求的位置精度误差为±0.1m,位置重复精度误差为0.05mm。它们也是由比例伺服阀来控制实现。当动梁位移接近设定位移值时,使比例伺服阀的开口变小,输出流量变小,动梁速度减慢,接近设定位置,然后停止,从而准确定位。
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