1. 首先,液压系统起动前必需停止冲洗,详见“起动前的冲洗”。
2. 依据规则的颐养周期,四柱液压机,对液压油液停止定期剖析。---要警觉的是,在卸下元件停止修复或颐养时,万万不可让污物进入液压系统,翻开之前首先做清洁工作。
3. 当向油箱中加注液压油时,经过特定的注油衔接口加油是很重要的,系统中的固体颗粒度应该不---iso/dis 4406 16/13。
4. 含水量应该不---0.1%,同时关于在工业应用中对设备寿命有较高请求的场所,含水量不---0.05%。
液压站滚动轴承是精细部件,其运用也须相应地谨慎停止。无论运用多么的轴承,假如运用不当,则不会得到预期的。有关轴承的运用留意事项如下:
(1)、坚持轴承及其四周清洁。
即便是眼睛看不到的小尘埃,也会给轴承带来坏影响。所以,要坚持四周清洁,使尘埃不致侵入轴承。
(2)、当心慎重地运用。
在运用中给与轴承激烈冲击,会产生伤痕及压痕,成为事故的缘由。---的状况下,会裂痕、断裂,所以必需留意。
(3)、运用恰当的操作工具。
防止以现有的工具替代,液压机报价,必需运用恰当的工具
当液压机安全阀的设定压力一定时,液压机,忽略液压马达的泄漏(马达的流量等于泵的流量)和机械效率的变化。液压马达的输出功率为一定值,因此称该回路具有恒功率的特性,也称为恒功率调速回路。
因为四柱液压机定量泵与变量液压马达容积调速回路没有溢流损失和节流损失,单柱液压机,所以回路的效率较高。忽略管路的压力损失回路的总效率等于变量泵与液压马达的效率之积,但液压马达的机械效率随排量的减小而降低,在高速时回路的效率会有所降低。
(1)液压机机座的找平。
采用平垫铁或斜度不小于1/10的成对斜垫铁,将液压机找平。
垫铁与基础的接触必须---,与垫铁接触的基础表面应铲平或磨平
每组垫铁的总厚度要求:2000t以上的液压机,不应小于60mm;2000t及以下的液压机,不应小于40mm。
垫铁的工作面应经过加工,机座底面与垫铁、垫铁与垫铁之间的接触必须---,局部间隙用塞尺检查不应大于0.1mm。
(2)组装组合横梁。
组装组合横梁时,接合面的接触应---,局部间隙用塞尺检查不大于0.1mm,间隙的累计长度不应大于周长的1/5。
连接螺栓的螺母端面与横梁的接触应---,局部间隙用塞尺检查不应大于0.05mm,间隙的累计长度不应大于周长的1/5。
热装螺栓时,螺母的旋转角度应符合技术文件的规定;无规定时,材料为40钢的螺栓,其初拉伸应力可按80~100mpa计算
定位凸台和定位的键与键槽、键与梁的接触应均匀,其接触面积应大于75%。
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