液压机活塞杆有空心和实心两种结构形式。空心时一般选用35钢、45钢的无缝钢管;实心结构选用35钢、45钢。顶出缸活塞杆选用35钢。
液压机活塞杆外圆柱面粗糙度为ra0.4~0.8μm;热处理要求调质20~25hrc;外径圆度、圆柱度不大于直径公差的一半;外径表面直线度在500mm上不大于0.03mm;活四柱液压机塞杆与导向套之间的配合公差采用h8/f7,与活塞连接的配合公差采用h7/g6。
由液压机顶出活塞的行程,确定活塞杆的长度l杆=705mm。
1)驱动时无冲击,能防止在油路系统、阀及压力机中的冲击。
2)在每次行程中所需工作部件的数量少,液压设备参数,减少了整个设备的敏感性。
3)不需要调节大量结构复杂的阀,液压设备厂,以使它们协调工作。
4)利用率高。
5)减少了维修工作。
6)减少了对备件的需求。
7)液压机动作更灵敏,不需要让泵空转又加载,因所有泵总在工作。
8)节省能耗及上述各项中的费用。
节省能耗的例子是:一台50mn的锻造液压机从水泵一蓄势器驱动改为改进型正弦泵控系统后,每吨锻件的能耗从322kwh下降为100kwh;另一台16mn的锻造液压机从原来的液压泵驱动和阀控系统改为改进型正弦泵控系统后,产量提高了8%,而平均消耗安装总功率从28%减少到20%。
与任何机身导轨设计一样,四柱油压机必须相应考虑导轨材料选择和润滑问题,一般在滑块运动速度小于200毫米/秒,高压行程速度小于20毫米/秒盖亚行程较小的四柱油压机。例如塑料制品、粉末冶金、校正压装液压机,则可采用油杯加油润滑。对行程速度较大、高压行程较大、高压行程较长的半自动或全自动四柱油压机,邯郸液压设备,例如金属挤压、薄板拉伸和高速冲载等类四柱油压机则应优先考虑稀油强制润滑,一般润滑油压≤2.5公斤力/厘米^2,液压设备厂家,流量则根据结构情况采用0.5~3公升/分。此外,设计上还应考虑工艺过程中,热变形对导轨间隙的影响。
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