1、构成回路的元件自身产生的动作---和系统回路的互相---，以及某元件单体异常动作而产生的。
2、在液压元件毛病中，液压泵的毛病率高，约占液压元件毛病率的30%左右，所以要惹起足够的注重。
3、由于工作介质选用不当和管理不善而形成的液压系统毛病也十分多。在液压站的全部毛病中约有70%～80%是由液压油的污染物惹起的，液压泵站厂家，而在液压油惹起的毛病中约有90%是杂质形成的。杂质对液压系统非常有害，它能加剧元件磨损、走漏增加、性能降落、寿命缩短，以至招致元件损坏和系统失灵。
4、液压站发作毛病还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲倦及密封件老化等;
5、有些是---性毛病，如元件因异物忽然卡死、动作失灵所惹起的;也有些毛病是综合要素所致，液压泵站定制，如元件规格选择、配置不合理等，滨州液压泵站，因装置、调整及设定不当等;
6、也有些是因机械、电气以及外界要素影响而惹起的。以上这些要素都给液压系统毛病诊断增加---度。
7、由于系统中各个液压元件的动作是互相影响的，所以一个毛病扫除了，常常还会呈现另一个毛病，因而，在检查、剖析、扫除毛病时，必需留意液压站的紧密性。
液压机plc采用欧姆龙控制，输出形式是晶体管，这种形式适合工作频繁的机械中，功能比较---。此芯片项目为40点t/o型。可实现循环扫描和即时刷新并用。编程语言是梯形图方式。输入12点00000-00011，输出8点01000-01007. 采用梯形图编程方式，工艺流程是分步进行，所以按照流程图所需进行编译。
液压机输入、输出控制部分在电路图标出。由于是循环工艺流程，所以在编程中多处加入了延shi的。
液压机中间继电器的触点来控制交流接触器线圈的得电与失电，从而控制大型负载，完成从低压直流到高压交流的过度控制。
1、操作四柱油压机的工作人员必须是经过严格培训过的，只有操作技术熟练并且掌握完整的设备性能，才可以独立操作机器。
2、作业前需要先把模具上的各类杂物清除掉，液压杆上的污渍也要擦拭干净。
3、在进行安装液压机模具的时候，必须断开电源，严禁触碰到启动按钮和手柄之类的开关上。
4、装载好模具后进行调整间隙，不能够单边偏离中心。
5、启动四柱油压机空转五分钟，检查其油箱是否油量足够，油泵的声响是否正常，管道是否有泄露的现象。
6、调整工作压力，试压一件工件，合格之后再继续生产。
7、根据不同的液压工件，在校正和压装的时候，随时调整压机的工作压力，---不会损坏到模具和工件。
8、在四柱油压机的压板上下滑动的时候，禁止将手或头部伸进压板或者模具部位。
9、禁止在施压的时候，对工件进行敲击，弯曲，拉伸等动作。
10、在四柱油压机的周围不能有---或焊接等情况发生，更不能存放的物品。
11、当四柱油压机工作结束后，应该---切断电源，并把液压杆擦洗干净，把工件和模具清理整洁，加好润滑油。
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