液压系统公司-无锡瑞格斯-聊城液压系统

 液压机是制品成型生产中应用广的设备之一。目前，四柱液压机的标称压力已达 750mn，用于金属的模锻成型。随着金属压制和拉伸制品的需求逐年，液压系统原理，对产品品种的要求也日益增多；另一方面，产品的生产批量也逐渐缩小。为与中小批量生产相适应，需要能快速调整的加工设备，这使四柱液压机成为理想的成型工艺设备，---是当四柱液压机系统实现具有对压力、行程、速度单独调整功能后，不仅能实现对复杂工件以及不对称工件的加工，液压系统公司，而且，废品率非常低，与机械加工系统相比，有---的---性。

 近年来，随着微电子技术、液压技术等的发展，液压机有了更进一步的发展，其高技术含量增多，四柱液压机已采用 cnc 或 pc 机来控制，提高了产品加工和生产率。

1)低速的实现及其控制:等温锻造要求活动横梁的工作速度为0.05-0.30mm/s，速度稳定性误差为±0.03m/。通过控制比例伺服阀开口的大小来改变输出流量，以实现低速。为保持比例伺服阀调定的输出流量的稳定，比例同服阀接有压力补偿器，以保持比例伺服阀进出口之间有稳定的压差，一般压差△p=35mpa。比例伺服阀采用德国 bosch公司产品。在回程缸油路还设有一个比例减压溢流阀，以使回程缸能保持一个恒定的青压，从而保持低速的稳定性。

2)偏载时活动横梁的调平控制:在25mn的负载下，速度为0.05~0.30ms时，要求负载偏心200m时，活动横梁的倾斜不大于0.25mm/m。4个工作缸呈矩形分布，为控制动梁前后、左右4个方向的平行度，采用4个比例伺服阀分别控制4个工作缸的位移和速度，以实现4个缸的同步。即使各缸的负载不同，由于比例伺服阀装有压力补偿器，聊城液压系统，使比例伺服阀输入输出口保持一个恒定的压差

从而使比例伺服阀保持一个恒定的输出流量，不会随负载的变化而变化。在动梁的四角装有四套行程检测机构，分别检测动梁四角的位移，以一个角的行程检测机构检测到的位移为基准，其他三个行程检测机构检测到的位移分别与之比较当出现偏差时，检测结果被反馈到工业控制机，工业控制机运算处理后，控制比例电磁铁，改变比例伺服阀的开口大小，改变其输出流量，使4个缸保持同步。

3)动梁的位置精度与位置重复精度:25mn等温锻造液压机要求的位置精度误差为±0.1m，位置重复精度误差为0.05mm。它们也是由比例伺服阀来控制实现。当动梁位移接近设定位移值时，使比例伺服阀的开口变小，输出流量变小，动梁速度减慢，接近设定位置，然后停止，从而准确定位。