1.换油前也要系统要清洗。液压系统使用液压油前,必须---清洗干净,在更换同一品种液压油时,也要用新换的液压油冲洗1-2次。
2.液压油不能随意混用。如已确定选用某一牌号液压油则必须单独使用。未经液压设备生产厂家同意和没有科学根据时,不能随意与不同黏度牌号液压油,或是同一黏度牌号但不是同一厂家的液压油混用,更不得与其他类别的油混用。
3.注意液压系统密封的---,使用液压油的液压系统必须保持严格的密封,防止泄露和外界各种污染物混入。
4.根据换油指标及时更换液压油。对液压机中的液压油应定期取样化验,一旦油中的理化指标达到换油指标后就要换油。
组装液压缸和柱塞
组装时,用框式水平尺检查立式液压缸柱塞的铅垂度和卧式液压缸柱塞的水平度,均不应超过
0.1mm/m。
液压缸法兰与横梁的接触应---,用塞尺检查其局部间隙不应大于0.05mm,液压系统原理,间隙累计长度不大于周长的1/5
扭紧液压缸柱塞压套法兰螺栓,并使各螺母受力一致,液压系统生产厂家,法兰的间隙应均匀。
组装立柱。
组装时,立柱螺纹与螺母螺纹的接触应均匀,其接触面积应大于60%。
立柱螺母与上、下横梁(或前、后梁)的接触触应---,用塞尺检查其局部间隙不应大于0.05mm,间隙累计长度不应大于周长的1/5。
在立柱预紧前,应拧紧立柱各螺母,拧紧的程度应一致
液压机立柱预紧,可用加热或超压预紧,但应尽量釆用加热预紧。液压机立柱采用加热预紧时,其加热温度应符合技术文件的规定。当采用超压预紧时,其压力应为液压机额定压力的1.25倍。
立柱预紧后,应立即将螺母防松装置装上。
1、 工艺要求。在冷挤压时,上海液压系统,速度快慢对挤出制件影响不大。实践表明,液压系统供应商,四柱液压机挤压速度增大时,由于挤压过程的温度效应可使挤压力略有降低,但挤压速度过大时又将使润滑条件恶化,模具磨损加快,变形阻力增加。
2、 生产率的要求。一般四柱液压机动作均为上滑块快速下行,减速挤压,短暂保压,卸压后快速回程,然后用下顶出或上打料机构顶出制件。设计时总是力求尽可能增大空程速度,以缩短辅助动作时间。
3、 设备的成本,空载速度和挤压速度越大,整个四柱液压机液压系统必然趋于复杂,对电控系统要求也相应的大为提高,这样将使成本增加。
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