根据液压机系统图查找液压故障在液压系统图分析排除故障时，主要方法是“抓两头”——即抓动力源(油泵)和执行元件然后是“连中间”，即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。“抓两头”时，要分析液压机故障是否就出在油泵、缸和电动机本身。“连中间”时除了要注意分析故障是否出在所连线路上液压元件外，还要---注意弄清楚系统从一个工作状态转移到另一个工作状态时是采用哪种控制方式，控制信号是否有误，要针对实物，逐一检查，要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而产生相互干涉现象，如有相互干涉现象，要分析是何等使用调节错误等。因果图分析法，可以用将维护管理与查找故障密切结合起来，因而被广泛采用。
1、保持架、滚针轴承的滚针断裂，扭力弹簧变形，液压设计厂，定子内表面刮伤等。
2、输出扭矩较低
原因分析：四柱液压机液压马达端面间隙等过大或配合件磨损---，供油量不足或旁通，溢流阀等失灵。
3、噪声过大
原因分析：液压马达制造精度不高，如齿轮液压马达的齿形精度、接触精度、内孔与端面垂直度、配合间隙等。
枢纽题目：噪声与振动有关，液压设计，主要由机械噪声、流体噪声和空气噪声三大部门组成。
排除措施：油压黏度、泵的转速等应符合划定要求，检验液压马达的配合间隙，修复溢流阀等元件。
1.工作用油采用32号、46号抗磨液压油，液压设计，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3．工作油液每一年更换一次，液压设计报价，其中一次更换时间不应超过三个月；
4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5．在公称压力500t下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它---现象。
6．每半年校正检查一次压力表；
7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
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