1.活塞杆活塞加工完以后，应停止水压实验，水压普通为大的工作压力的l 5 倍．维持]omin不得渗漏和剩余变形。
2.活塞杆活塞呈现裂纹时，普通应报废；活塞圆柱面因活塞环参与摩擦而磨损有限，液压机电一体化多少钱，通常不加修理；当气缸镗缸加大了直径时，需按加大后的直径尺寸选配新括塞；只要当活塞杆活塞磨伤或活塞杆活塞环槽及筒形活塞销孔磨损时，液压机电一体化公司，才加修理。
3.当活塞杆活塞擦伤、划痕时，可先用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净，再用油石悄悄打磨润滑。
4.小型筒形活塞销孔磨损时，应按配制加大的活塞销直径·用具有导柄的活塞铰刀停止铰孔。铰削时，不能运用短铰刀，否则，活塞杆活塞销中心线与活塞杆活塞中心线的垂直度不易---。铰削后，必需将活塞杆活塞放在如图3—6所示的特种检验工具上检测其垂直度偏向。
5.活塞杆活塞支承面巴氏合金层零落时，可采用重新浇注或焊补后精车并留一定加工余量．以便装配时刮研。
6.进口轴承钢质活塞杆活塞环槽磨损时，可将活塞杆活塞环槽先车成如图3—7所示的外形，液压机电一体化，然后在相应的环槽内配制与活塞杆活塞同材质的镶环，并在倒坡口处用电焊与活塞杆活塞体焊牢后精车，使外圆焊缝车至规则尺寸并同活塞杆活塞圆柱面一样光平，使环槽车至规则尺寸硬请求的外表粗糙度。
钢质活塞的其他缺陷，也可采用焊补后精车办法加以修整。
液压机溢流阀开启和闭合全过程中的p-q特性称为启闭特性。由于四柱液压机溢流阀的阀芯在工作中受到摩擦力的作用，阀口开大和关小时的摩擦力方向刚好相反，因此阀在工作时不可避免地会出现粘滞现象，液压机电一体化厂家，使阀开启时和闭合时的特性产生差异。在相同的溢流量下，开启压力大于闭合压力。阀口完全关闭时的压力坐标的差值称为不敏感区，因压力在此范围内升降时，阀口开度无变化。它的存在加剧了压力波动。不灵敏区使受溢流阀控制的系统的压力波动范围增大。另外先导型溢流阀的不灵敏区比直控式溢流阀小。
为---四柱液压机溢流阀具有---的启闭特性，一般规定开启比应大于90%，闭合比大于85%。先把溢流阀调到全流量时的额定压力。在开启过程中，当溢流量增大到额定流量的1%时，系统的压力称为开启压力。在闭合过程中，当溢流量减小到额定流量的1%时，系统的压力称为发的闭合压力。
液压机活塞杆有空心和实心两种结构形式。空心时一般选用35钢、45钢的无缝钢管；实心结构选用35钢、45钢。顶出缸活塞杆选用35钢。
液压机活塞杆外圆柱面粗糙度为ra0.4～0.8μm；热处理要求调质20～25hrc；外径圆度、圆柱度不大于直径公差的一半；外径表面直线度在500mm上不大于0.03mm；活四柱液压机塞杆与导向套之间的配合公差采用h8/f7，与活塞连接的配合公差采用h7/g6。
由液压机顶出活塞的行程，确定活塞杆的长度l杆=705mm。
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