液压机按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类,而水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压;液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器,除了用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。
只有知道液压机的节能原理才能进行节能工作,液压设备维修,首先液压机用定量泵供油,液压设备生产厂家,通过比例阀将多余的油回流油箱,该过程供油量和马达速度不变,但对速度和压力的要求不同,在实际操作中至少有大量的浪费,采用变频节能的手段,通过观察数控系统的比例压力和流量信号,来调整液压机各个工作流程需要的流量调节,满足系统的需求,在不运作的时候马达降速,提高节能空间。
1.检查柱塞球头是否折断,如果不行,需要更换新的柱塞
2.检查柱塞是否凯斯在液压机缸体内,一般多为油温太高或油脏引起。
3.检查滑履是否脱落,原因多半为柱塞卡死或负载超载所致,这时候需要重新包合滑履,或者重新更换。
4.检查是否装了泵轴上的传动键,如果漏掉安装则需要补装。
5.检查半球头是否有破损,液压设备,因为半球头热处理不好导致破损,导致液压机泵不能传动。
铜管、钢管和尼龙管属于硬管,用于液压机连接相对位置不变的固定元件.钢管能承受高压,价格便宜,耐油、抗腐蚀和刚性都较好。但装配中不能任意弯曲,常用于装配方便的压力管道处.紫钢管弯曲比较方便,由于刚度小在装配时还可有小量变形,故便于装配.但承压能力低(一般不超过65 x 10,~10 x 10pa),价格也贵,抗展能力弱又易使油液氧化,应尽量少用。黄铜管承压能力较高(达250 x 10pa),液压设备企业,但弯曲较难.尼龙管的耐压能力可达25 x 10~80 x 10pa。在油中加热到160一1700就能随意弯曲,在液压机实际生产中多用来作回油管.
橡胶管、塑料软管常用于两个相对运动元件之间的连接。橡胶管分高压和低压两种。高压橡胶管是在橡胶管中间加一层或几层编织钢丝而成,其承压能力可达420 x 105 pa。低压橡胶管则以编织棉、麻线代替编织钢丝,多用于低压回油管道。软管的弯曲半径应大于9倍外径,至少应在离接头6倍直径处弯曲,因此软管所占空间大。在液压机液压缸和调速阀之间不宜接软管,否则运动部件容易产生爬行。
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