使用前保养
(1)检查油池、油位、油标是否符合规定标准,若不符合应及时补油。
(2)检查按钮是否灵活,有无卡阻。
(3)检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固,脱落或损坏应通知维修人员处理。
(4)检查防护装置是否完整---。
(5)检查各手柄是否灵活。
(6)紧固松动的各部位螺母。
使用中保养
(1)启动液压泵,检查液压泵作用是否---,液压设备维修,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
(2)检查限位开关作用是否---,碰块定位是否正常。
(3)要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
铜管、钢管和尼龙管属于硬管,用于液压机连接相对位置不变的固定元件.钢管能承受高压,价格便宜,耐油、抗腐蚀和刚性都较好。但装配中不能任意弯曲,常用于装配方便的压力管道处.紫钢管弯曲比较方便,由于刚度小在装配时还可有小量变形,故便于装配.但承压能力低(一般不超过65 x 10,~10 x 10pa),价格也贵,抗展能力弱又易使油液氧化,应尽量少用。黄铜管承压能力较高(达250 x 10pa),但弯曲较难.尼龙管的耐压能力可达25 x 10~80 x 10pa。在油中加热到160一1700就能随意弯曲,在液压机实际生产中多用来作回油管.
橡胶管、塑料软管常用于两个相对运动元件之间的连接。橡胶管分高压和低压两种。高压橡胶管是在橡胶管中间加一层或几层编织钢丝而成,其承压能力可达420 x 105 pa。低压橡胶管则以编织棉、麻线代替编织钢丝,多用于低压回油管道。软管的弯曲半径应大于9倍外径,至少应在离接头6倍直径处弯曲,因此软管所占空间大。在液压机液压缸和调速阀之间不宜接软管,否则运动部件容易产生爬行。
一般情况下,对于液压机要求不高的液压油缸,往往不设计专门的排气装置,而是将油口布置在油缸的缸筒的两端的高处,这样也能使空气随油液排往油箱,在从油箱中逸出;而对于速度稳定性要求较高的液压油缸和大型液压缸,液压设备,常常需要专门设置排气装置,其位置也是在液压油缸的高处。例如在缸盖高部位安放的排气塞,排气时松开螺钉,使缸全行程往复移动数次直至可见油液排出,排气完毕后旋紧螺钉即可。液压缸混入空气会导致液压机爬行,除此之外,导致液压缸爬行的原因还包括以下几点:
(1)液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,液压设备厂家,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,液压设备企业,出现滑移或爬行。
(2)润滑---或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动,如果润滑---或液压缸孔径超差,就会加剧磨损,使缸筒中心线直线性降低。
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