液压系统维修-液压系统-无锡瑞格斯流体动力

1、  明确主机的功用、动作以及对于液压系统的要求。

2、  识别元件，初步了解系统中包含了哪些动力元件、执行元件和控制元件。

3、  明确四柱液压机液压系统的类型。

4、  根据整机中各执行元件间互锁、同步、防干扰等要求，将系统以执行元件为中心划分为子系统，分析各子系统之间的联系。

5、  对于某一特定 操作，分析油液循环路线和执行元件产生的动作。

6、  分析系统中各个元件的作用。

7、  对四柱液压机系统进行评价，在读懂液压系统图的基础上，总结出各个基本回路及整个系统的特点，以加深对系统的理解。

1、构成回路的元件自身产生的动作---和系统回路的互相---，以及某元件单体异常动作而产生的。

2、在液压元件毛病中，液压泵的毛病率高，液压系统维修，约占液压元件毛病率的30%左右，液压系统生产厂家，所以要惹起足够的注重。

3、由于工作介质选用不当和管理不善而形成的液压系统毛病也十分多。在液压站的全部毛病中约有70%～80%是由液压油的污染物惹起的，而在液压油惹起的毛病中约有90%是杂质形成的。杂质对液压系统非常有害，它能加剧元件磨损、走漏增加、性能降落、寿命缩短，以至招致元件损坏和系统失灵。

4、液压站发作毛病还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲倦及密封件老化等;

5、有些是---性毛病，如元件因异物忽然卡死、动作失灵所惹起的;也有些毛病是综合要素所致，如元件规格选择、配置不合理等，液压系统，因装置、调整及设定不当等;

6、也有些是因机械、电气以及外界要素影响而惹起的。以上这些要素都给液压系统毛病诊断增加---度。

7、由于系统中各个液压元件的动作是互相影响的，所以一个毛病扫除了，常常还会呈现另一个毛病，因而，在检查、剖析、扫除毛病时，必需留意液压站的紧密性。