油压机泵直接传动的油压机有下列特点
1、油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量,多功能液压机,则油压机的工作速度为定值。
2、泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关,工作变形阻力大,泵的供液压力和所消耗的功率也大,反之则小。
3、可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点,作为---分配器的信号,以实现油压机的自动控制。
4、基本投资省,占地面积小,日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的较大工作速度和工作压力选定,而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时,液压泵都得不到充分利用,尤其是大吨位的油压机,其利用系数很低。因此,油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动
1.选用低噪声液压元件
具体措施:选用低噪声液压泵和控制阀;降低液压泵转速,目标:降低单个液压元件的噪声
2.降低机械噪声
具体措施:提高液压机液压泵组加工、安装精度、采用挠性联轴器,采用无管话集成连接;采用隔振体、防振垫、泵进、出口使用软管段;液压泵组与油箱分离;油箱设加强筋;合理确定管长,100吨液压机多少钱,配置管夹
3.降低流体噪声
使液压机元件及管件密封---,防止空气进入液压系统;排除已混入系统的空气;采用防噪声油箱结构;合理配管,油箱安装高于液压泵,---泵吸油系能;压力阀逐渐降低;增设泄油节流阀或设置卸压回路;降低换向阀换向速度,液压机,采用直流电磁铁;改变管道长度和管夹位置;采用蓄能器和消声器隔声吸声 ;把液压泵或整个液压站罩起来,把泵侵在油中,合理选用材料,阻止噪声在空气中传播;吸收噪声、减小噪声。
调速方便。通过调整通入工作缸液体的流量,可以实现各种行程速度。例如,实现空程下降和回程时高速,工作行程时慢速,液压机厂家,而且这种调速是无级的。
液压机结构简单,操作方便。液压机的本体结构很简单,而且容易制造。---是中、小型的液压机,由于液压元件的标准化、系列化和通用化程度的提高,使其设计与制造更为简便,成本降低。液压机还易于实现自动控制和遥控。
液压机工作平稳。碰撞、振动和噪声都较小,有利于---工人的劳动强度和工作条件。
液压机的动力传动为柔性传动,较机械加工复杂的传动系统简单,可避免机械过载的情况。
液压机基本的动作方式有三种:单动、双动、三动。但其拉伸过程中只有单一的直线驱动力,是加工系统有较长的使用寿命和较高的工件成品率
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