一,容易坏的配件主要有:
1,橡胶配件。比如液压管,一般表现为老化后漏油。
2,电气元件。比如电动液压泵控制柜上的开关、指示灯、指示表、排线等等,使用频繁,易损易坏)。
3,密封件。比如液压缸里的o型圈等,从外部看不见,一般表现为漏油。
4,各种阀门及接头。如换向阀,溢流阀,单向阀,卸荷阀等。如果设备出大问题,如压力不足、换向不动等等,一般就是这几个阀门的问题。
5,油箱过滤网及液压油。长期使用后会有大量杂质影响使用,液压机电一体化厂,需要勤换。
但这些易坏配件在市场上一般都可以找到替代品,一旦出问题,不建议维修,可以通过使用正常配件替换已坏配件的方式解决。
二,属于金属制品,但容易因磨损而导致损坏的部件有:
1,液压缸中的活塞杆。若有划痕,会导致液压缸漏油。而活塞杆的修复很麻烦,需要设备人员。
2,四柱液压机的四柱(龙门液压机/单臂液压机可以忽略此项)。若生锈或破损,会导致运动受阻,更会导致滑梁底面与下梁平面不再平行。
调速方便。通过调整通入工作缸液体的流量,可以实现各种行程速度。例如,实现空程下降和回程时高速,工作行程时慢速,而且这种调速是无级的。
液压机结构简单,操作方便。液压机的本体结构很简单,而且容易制造。---是中、小型的液压机,由于液压元件的标准化、系列化和通用化程度的提高,使其设计与制造更为简便,成本降低。液压机还易于实现自动控制和遥控。
液压机工作平稳。碰撞、振动和噪声都较小,有利于---工人的劳动强度和工作条件。
液压机的动力传动为柔性传动,较机械加工复杂的传动系统简单,可避免机械过载的情况。
液压机基本的动作方式有三种:单动、双动、三动。但其拉伸过程中只有单一的直线驱动力,液压机电一体化公司,是加工系统有较长的使用寿命和较高的工件成品率
管理内容
(1)开动前应先检查各紧固件是否牢靠,液压机电一体化报价,各运转部分及滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完善。
(2)工作前先作空行程试运转10分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活---,东营液压机电一体化,确认液压系统压力正常,工作横梁运动灵活后,方可开始工作。
(3)严禁油缸超行程使用。
(4)油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响须排出气体。
(5)工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。
(6)工作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心,并垫放平稳。
(7)工作完毕下班时应先关闭工作油泵,再关闭控制油泵,切断电源,擦净设备,作好点检记录。
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