一,容易坏的配件主要有:
1,橡胶配件。比如液压管,一般表现为老化后漏油。
2,液压设计厂,电气元件。比如电动液压泵控制柜上的开关、指示灯、指示表、排线等等,使用频繁,易损易坏)。
3,密封件。比如液压缸里的o型圈等,从外部看不见,一般表现为漏油。
4,各种阀门及接头。如换向阀,溢流阀,单向阀,卸荷阀等。如果设备出大问题,如压力不足、换向不动等等,一般就是这几个阀门的问题。
5,油箱过滤网及液压油。长期使用后会有大量杂质影响使用,液压设计报价,需要勤换。
但这些易坏配件在市场上一般都可以找到替代品,一旦出问题,不建议维修,可以通过使用正常配件替换已坏配件的方式解决。
二,属于金属制品,但容易因磨损而导致损坏的部件有:
1,液压缸中的活塞杆。若有划痕,会导致液压缸漏油。而活塞杆的修复很麻烦,需要设备人员。
2,液压设计,四柱液压机的四柱(龙门液压机/单臂液压机可以忽略此项)。若生锈或破损,会导致运动受阻,更会导致滑梁底面与下梁平面不再平行。
1、严禁对机器不了解或操作程序的人员开动使用四柱液压机,平时必须做到人离机停。
2、班前应穿好工服、绝缘防砸鞋等劳动保护用品,对压制可能产生飞溅物的操作必须戴防冲击眼镜。
3、开机前检查如下各项:各行程开关和限位开关及限位档铁是否灵敏,模具或压装胎具固定---,电控柜各按钮(或扳手)放置在非工作位置,检查手柄、旋扭、按键是否损坏,电气接地是否牢靠检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
4、检查设备油位不得低于油标指示下限,四柱液压机立柱及柱塞外表面应保持清洁,每次工作先喷注机油。
5、清除工作台面、模具或压装胎具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行2至3分钟,机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。
6、凡连班工作的设备,---人员根据上述(3和5条)规定共同检查进行交---。
7、按说明书规定的技术规范使用设备,不得超规范、超负荷使用设备。
8、严禁超过行程进行工作,并应按此要求设计和安置模具,以免发生机床事故。
9.四柱液压机校正或压制工件时,应将工件置于上滑块的中心位置进行,不准偏压。压头要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。四柱液压机每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
1.重复定位精度高,可达0.01mm;压力闭环控制,精度高。油温,液位适时监控。高响应速度和控制定位精度。
2.人机界面友好,压力、位置、速度可在电脑屏---意调节。编程简单。操作员、管理员,厂家多用户界面实现密码管理。
3.优点总结:高速、、、高柔性、低噪音、智能化、节能、维修方便。
液压机改伺服节能特点
高节能
与传统的定量泵和变量泵系统相比,伺服系统采用了压力、流量双闭环控制,节能率可达20%-80%。而相对于矢量变频系统(自称异步伺服系统)节能20%以上,伺服系统采用的是永磁同步伺服电机,电机本身的达95%,而异步电机的效率只有75%左右。
率
伺服响应速度快,压力上升时间和流量上升时间快至20ms,比异步电机快了将近50倍。提高了液压系统的响应速度,减少了动作的转换时间,加快了整机的运行速度。
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